少量的剝離作用,鹽酸的機(jī)械作用,提高了酸洗效率。但往往由于鋼鐵制件基體在溶解時(shí)容易引起過腐蝕.而且析出臺向基體內(nèi)部滲透擴(kuò)散產(chǎn)生氫脆而降低了機(jī)械性能。尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報(bào)廢。降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量.而且還不易飽和,從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。鹽酸是一種強(qiáng)酸,濃鹽酸具有極強(qiáng)的揮發(fā)性,因此盛有濃鹽酸的容器打開后能在上方看見酸霧,那是揮發(fā)后與空氣中的水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生的鹽酸小液滴。
如不加酸霧時(shí),有大量的酸霧散發(fā).給車間環(huán)境造成酸霧污染,給操作者帶來不便.遇到陰雨天,氣壓低、濕度大的天氣,酸霧更為嚴(yán)重。如果冬天酸洗速度慢可以加溫至20~25.當(dāng)FeC12含量過高.酸液比重超過1.35時(shí).可用水稀釋后達(dá)到酸液比重不大于1.22即可。FeCl2溶解度與鹽酸濃度有關(guān).一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到10%時(shí).FeC12飽和度為48%;當(dāng)濃度達(dá)到31%時(shí),F(xiàn)eC12飽和度只有55%,同時(shí)FeCl2飽和度隨著溫度上升而增大。
鹽酸洗后的鍍液相融入.除開留意電鍍工藝難題以外.應(yīng)觀查產(chǎn)生泡沫塑料和霧點(diǎn)的區(qū)別;非常容易浸洗.而不產(chǎn)生難“去除的膜;無毒性、不.應(yīng)用安全性;在酸洗劑中不蒸發(fā)而具備較長的使用期。鹽酸用以有機(jī)化學(xué)。比如,在180℃~200℃的溫度并有鹽(如HgCl2)做金屬催化劑的標(biāo)準(zhǔn)下,與產(chǎn)生加成反應(yīng),轉(zhuǎn)化成,再在引發(fā)劑的功效下,聚合物而成聚。對鹽酸的除銹設(shè)備理分析表明,要在短期內(nèi)內(nèi),使酸洗鈍化后的鋼材表面做到清理表面.關(guān)鍵所在挑選鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解性。